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影響電磁感應熔鋁爐熱效率的因素

編輯:甘肃快三  時間:2019-03-12

    根據電磁感應熔鋁爐熱平衡原理,送入爐膛的熱量等於送入爐內物料的吸熱量以及各種熱丟失之和。其中,送入坩堝熔鋁爐爐膛的熱量包含燃料的化學熱和物理熱以及空氣和物料的物理熱;各種熱丟失首要包含排煙熱丟失、不完全燃燒丟失、爐壁散熱丟失等;如果是固體燃料則還包含灰渣熱丟失等。

    針對選用天然氣加熱的坩堝熔鋁爐,進步其熱效率首要辦法是下降排煙溫度、削減爐壁散熱丟失;別的,下降過量空氣係數可以有效進步火焰溫度、削減氧化燒損;進步爐膛溫度均勻性,可以進步加熱質量、下降物料氧化燒損量,從而進步坩堝熔鋁爐單位時間內的產值,下降能耗。電磁感應熔鋁爐,那麽各項熱丟失的影響要素也就是一下幾點:
    1、排煙溫度
    坩堝熔鋁爐的加熱溫度一般在1000℃~12 00℃之間,而鋁的熔點溫度約為660℃,熔鋁爐的爐膛出口排煙溫度一般多為500℃以上。即浪費能源,又給周圍環境帶來熱汙染。
    2、爐壁散熱丟失
    除排煙溫度過高而下降坩堝熔鋁爐熱效率外,其次就是爐壁散熱丟失。其中,入鋁及出料口、爐門等處的熱量泄露非常大,因此挑選合理牢靠的耐火材料能大大削減爐壁熱損。
    3、過量空氣係數
    過量空氣係數表征輸送入爐膛的助燃空氣量與理論燃要的空氣量的比值。過量空氣係數過大,則導致排煙中含有大量未參加燃燒的空氣,導致熱效率低下。
    4、氧化燒損
    5、熔鋁爐爐溫均勻性
    6、電磁感應熔鋁爐的鋁液溫度的測定

 

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