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行業知識

蓄熱高頻電磁加熱棒在覆膜鐵行業的應用

編輯:甘肃快三  時間:2019-04-01

隨著我國經濟的高速開展,金屬包裝容器行業隨之迅猛開展,作為包裝行業的首要原資料——馬口鐵的用量急劇上升。蓄熱高頻電磁加熱棒是出產金屬包裝容器資料設備中一個重要的組成部分,給電磁加熱輥的使用帶來了更為廣寬的空間。
    複膜鐵(Laminated Steel、Coated Steel),即通過熔融法或粘合法,將彩印後的塑料薄膜複合在冷軋薄鋼板上的複合資料,以代替在鍍錫鐵(馬口鐵)、鍍鉻鐵上麵用印鐵的方式印刷。
特色:
   複膜鐵出產線的工藝流程改變了傳統的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝,而是將整卷板材經清洗後直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上,再按要求分切即可,出產過程悉數自動化操控,印刷和複膜均可一次完成,完成了罐用板材複膜鐵的工業化出產。
 
   複膜鐵由高分子樹脂膜和鐵板組成,使用的樹脂有:聚酯(PET)、聚丙烯(PP)等,使用鐵板有:鍍錫鐵、鍍鉻鐵、素鐵和鍍鋅鐵等。因為複膜鐵兼具樹脂和鐵兩種資料的特色,因而它有下列長處:
   ☆外觀光亮、潤滑、裝飾性好、手感好
   ☆耐磨性強、抗鏽蝕
   ☆化學穩定性強、耐腐蝕、耐老化
   ☆表麵毛細管作用低
   ☆成形性好、可深衝
   ☆對油漆的粘附作用低
   與傳統的馬口鐵膠印相比,蓄熱高頻電磁加熱棒該技能不光使複膜製品提高了包裝容器的理化穩定性、外觀裝飾性,並且在出產上還具有顯著優越性:
   ★速度快,效率高,是傳統印鐵的3倍:
   彩印複膜技能的薄膜印刷8—10套色一次完成,每分鍾可達100—200m,大幅寬可達1.2米,複膜粘膠每分鍾可達40—80 m,雙麵一起複合,班產達30噸,而目前使用富士雙色印刷機班產隻能10噸,同比工作效率可提高3倍。
   ★耗能少,本錢低,低溫複合節能70%
   因為印刷和複膜均可一次完成,並且速度快,一起複膜工藝要求溫度在60℃左右,是馬口鐵平板膠印溫度180℃的三分之一,所以單位能源耗量即單位用電量大大下降,可節約60%。因為采用了聚酯膜代替上光油,白色珠光膜代替了白可丁,每平方米耗材本錢比傳統印鐵下降30%,一起出產企業庫存帶可以減少50%。更為傑出的是,因為複膜工藝采用卷材加工,可省去老工藝中的咬口和進行整卷中裁,資料利用率可提高4.5% ,這些都為製罐企業完成低本錢競賽起到了十分重要的作用。
   ★廢氣排放少,有利環保
   1.因為白色珠光膜代替了白可丁墨,聚脂膜代替了光油,因而減少了大量溶劑中的廢氣開釋。
   2.傳統印鐵工藝需通過3—6次的烘幹工序,如果使用煤油焚燒將會發生大量廢氣開釋。
    3.複合機采用電磁加熱輥加熱複合,改變了傳統的油加熱工藝,愈加節能環保,並且輥麵溫度均勻性好。
   ★操作簡單,修理方便
   蓄熱高頻電磁加熱棒,傳統的馬口鐵印刷完全靠技能操作人員的經驗操控各道工藝、工序,而複膜鐵出產工藝和設備悉數完成自動化操控,操作修理方便,易於把握出產和修理技能。

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