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行業知識

電磁感應加熱棒的節能改造

編輯:甘肃快三  時間:2019-03-12

    電磁感應加熱棒節能改造是通過電磁感應加熱技術,使被加熱體遭到感應後自身發熱的一種加熱方法。這種方法它從根本上處理了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導方法加熱的功率低下問題。
下麵我們來看看電磁加熱節能改造的作業原理:
 電磁加熱節能改造的作業原理:通過電子線路板組成部分發作交變磁場、當用含鐵質容器放置上麵時,容器表麵具即切開交變磁力線而在容器底部金屬部分發作交變的電流(即渦流),渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動,原子相互磕碰、抵觸而發作熱能。然後起到加熱物品的效果。
 電磁感應加熱棒節能改造的優點是什麽:
   1.省電:
  現有企業選用的加熱方法,是由電阻絲繞製,圈的表裏雙麵發熱,其內麵(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,因為選用電阻絲發熱,其加熱溫度高達800℃左右,而外麵的熱量大部分散失到空氣中,構成電能的丟失浪費。而電磁加熱通過塑料機料筒自身感應發作渦流然後發作熱量,料筒外麵可包裹一層保溫材料,保溫材料具有良好的隔熱性,料筒的表麵溫度下降到60-70度,能阻遏95%熱量散失到空氣中,熱量能充分的使用,依據機器情況節電才幹可以到達40%-80%。
  2.經用、高穩定性:
  一般電阻絲加熱圈(即:陶瓷片加熱圈)因為選用電阻絲發熱,其加熱溫度高達800℃,電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片墜落、發熱不均勻問題。常用電熱圈運用壽數約在半年左右。而電磁加熱技術是通過電磁感應加熱,加熱部分是整根銅絲圈,短路後控製器會直接堵截電源,所以保證了線圈持久運用。
  3.發熱均勻;加熱速度快:
  一般電阻絲加熱圈會發作局部加熱問題,電阻絲部分短路或許斷路會使部分加熱絲不加熱,導致加熱不均勻。電磁加熱技術是線圈均勻的環形纏繞而成,發熱是通過高頻感應使料筒自身發熱,然後完美的處理了發熱均勻問題。注塑機一般加熱圈從開機到正常出產一般為40分鍾,用電磁加熱圈隻需13-20分鍾,大大進步了作業功率。
  4.節能環保:
  環境溫度上升:因為熱量很多散失,周圍環境溫度升高i,尤其是夏季對出產環境影響 很大,現場作業溫度都超過45℃,有些企業不得不選用空調下降溫度,長期運用這種方法不但溫度沒有下降多少還給每個企業出產廠家構成費用成本的進步,無意中又構成能源的二次浪費。作業環境有明顯的改進!
  5.安全:
  一般加熱圈表麵加熱溫度高度800℃,如不小心碰到就會燙壞,給公司於職工都構成巨大丟失,電磁加熱圈表麵溫度隻有60-70℃,即便長期按住也不會燙壞,大幅度進步了出產安全。
  因為電磁感應加熱棒節能改造是金屬加熱體發熱,纏繞在金屬加熱體的電磁加熱圈自身不發熱,其材料是選用絕緣材料和高溫電纜製造,因此,電磁加熱圈的運用壽數非常的長。不會出現像電阻絲那樣,因為在高溫狀態下氧化而縮短運用壽數的問題。


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